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                  鐵合金行業爐膛布料機

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                  鐵合金行業爐膛布料機

                  發布日期:2015-07-31 13:33 來源:http://www.safesetbacks.com 點擊:

                   鐵合金行業爐膛布料機

                   

                  隨著科技的發展,鋼鐵工業迅速發展,產業鏈的不斷復雜化,大型企業不斷的需求,對鐵合金產品的需求逐漸增多,國家為了滿足各個行業對鋼鐵的需求,陸續建設了西北等地區鋼鐵冶煉基地。目前國內外對鋼鐵的需求量逐年提升,大量的需求也造就了鋼鐵行業的不斷發展。

                  因此,冶煉行業對勞動環境、勞動效率和環保要求越來越高?,F行人工布料、半自動布料方式已不能滿足大規模生產要求,在這樣條件下機器自動配料系統成為必然。

                  機器爐膛布料的必然性

                  目前,硅鐵冶煉行業中,原料在加入爐腔可以簡化成兩種形式,第一種是半自動化的設備加料,機器上料到爐臺然后采用輸料管直接將原料通到爐腔中;第二種是機器上料到爐臺然后采用人工加料,靠人工將原料加到爐腔中。

                  對于以上兩種配料方法存在大量的問題,第一種方法雖然實現了半自動化,但是在原料配送到爐腔時落料集中在一點,工人工需要用長耙將原料推開,這樣不能滿足冶煉中物料厚度均衡的工藝要求,造成了冶煉的中原料的浪費和生產效率降低。第二種方法是人工加料,當生產效率較高的時候,人工加料不能滿足冶煉爐的量需求,且對于冶煉行業,環境比較惡劣,高溫、浮塵對人健康影響較大,因此,設計一套可靠、按工藝布料、高效的鐵合金爐膛布料系統迫在眉睫。

                  爐膛布料機必須解決的問題:

                  1.  模擬人工把爐料加進爐膛;

                  2.  設備在800°---1850°的高溫強度問題;

                  3.  設備在800°---1850°的高溫抗氧化性問題;

                  4.  大塊物料防“卡死”問題及萬一卡死怎么解決問題;

                  5.  設備的加工性能;

                  6.  電氣控制問題;

                  7.  根據工藝要求布料,操作自如等;

                  爐膛布料機結構組成及功用

                  高溫爐膛布料機主要機構由料倉、冷卻水箱、振動給料機、不銹鋼皮帶輸送機、轉臺、支撐架、行走部分等組成。

                  布料機工作時,原料輸送到布料機的料倉內,其中移動式皮帶扒料機在二樓爐膛外平臺可以靈活的移動, 以滿足當物料在不同位置時,布料機料倉的加料比較方便。當布料機裝滿物料以后??梢栽贍t膛內行走,當布料機軸向方向和爐門口平行時,布料機開始進入工作狀態,此時啟動水冷系統、風冷系統、皮帶機開始旋轉。當布料機進入到爐膛內合適位置時,振動給料機開始工作,布料機開始工作。當此點的物料達到加料要求時,布料機旋轉、后退到其他點進行布料,依次進行布料,直到料倉內的物料用完,布料機退出爐膛,整個過程在3—5分鐘。再一次進行加料,可以行進到其他的爐門口進行布料。

                  冷卻部分的組成由風機、水箱及管路部分組成,其中水冷系統是對行走輪胎、皮帶機機架、皮帶機罩殼底部的冷卻。風冷系統是對進入到爐膛內的皮帶機下料口的爐火進行吹散,防止爐火直接灼燒皮帶。

                  控制部分

                  原料在進入爐腔中在不同的時間料的需求是不同的,布料機的旋轉采用變頻電機,調節電機的頻率達到準確的配料。

                  布料機在旋轉過程中可以實現在任何點停止、啟動,尤其是在當在布料機前進或者后退的過程中,需要布料機停止在中間部位,這就要嚴格的程序控制每次在同一平面內布料完成以后,回轉到中間位置在實現前進、后退運動。

                  全程采用PLC控制和組態顯示,可以達到實時監控和控制功效。


                  相關標簽:爐膛布料機

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